今天展覽制作工廠給大家介紹三層實木復合地板生產(chǎn)工藝流程。

木材前期處理：木材剖分——自然干燥(氣干)——人工干燥(干燥窯)——養(yǎng)生

芯板加工：進料——優(yōu)選截斷——剖分——挑選——芯板拼裝

成型：面板、芯板、背板進料——涂膠——組坯——熱壓（冷壓）——堆垛——養(yǎng)生

然后進料——定位四面刨——定尺四面刨——雙端精截——剖分——人工分選

砂光：底面砂光——表面砂光

開榫槽：縱向開榫槽——橫向開榫槽

涂飾：分別由若干道膩子、底漆、面漆涂飾工段組成

檢驗包裝：分等——檢驗——包裝——入庫

三層實木復合地板生產(chǎn)工藝說明：

木材干燥處理：由于木材含水率大小直接影響著木材加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性，所以為了保證三層實木復合地板產(chǎn)品的質(zhì)量，用于加工該產(chǎn)品的木材原料在生產(chǎn)前均需進行干燥，充分控制含水率、釋放應力。木材干燥時應根據(jù)不同的樹種、初始含水率制定相應的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來實現(xiàn)，干燥好的木材均應進行養(yǎng)生處理。

面板加工：三層實木復合地板的面板通常為3-4mm，它是三層實木復合地板重要組成部分，面板的材質(zhì)、加工精度直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。面板加工通常使用鋸切工藝。面板以前表板都是ABCD級的就是沒有結(jié)疤，端頭開裂的，這幾年又來了個DE級，就是有結(jié)疤，有開裂的，這樣的板子需要人為的修補，把結(jié)疤做的更自然，然后膩子修補。目前在國外這樣的自然系列地板賣的很好。

芯板加工：三層實木復合地板芯層通常為9 mm左右，使用原材料通常為速生材，如松木、楊木等，選材時盡量避免死節(jié)、腐朽、鈍棱、裂縫等缺陷，組坯時要預留一定的縫隙，并間隔一致。

背板加工：三層實木復合地板背板通常為2 mm左右，使用原材料通常為速生材，如松木、楊木等，一般選用整張化的優(yōu)質(zhì)單板。背板加工通常采用旋切工藝。

涂膠、組坯：根據(jù)不同廠家的工藝要求對面板、芯板、背板進行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環(huán)保，符合國家標準要求，涂膠應均勻，涂膠量應滿足膠合質(zhì)量要求。

熱壓：將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型，熱壓參數(shù)如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應，以保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。

養(yǎng)生：三層實木復合地板為不對稱結(jié)構(gòu)，為平衡熱壓過程中產(chǎn)生的應力，需要進行養(yǎng)生處理。即在恒溫、恒濕的條件下進行平衡處理。

表面涂飾工藝：油漆是地板不可缺少的表面處理，旨在提高表面裝飾效果，保持地板表面光潔，保護木材表面以保證使用要求。

廣州展覽制作工廠綠色、環(huán)保特裝展臺搭建。